Drop Stitch Fabric은 풍선 보트 및 패들 보드 제조에 일반적으로 사용되는 직물 유형입니다.

드롭 스티치 원단의 종류

드롭 스티치 원단 풍선 보트 및 패들 보드 제조에 일반적으로 사용되는 직물 유형입니다. 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌 등 다양한 종류의 섬유를 혼합하여 만든 직물입니다. 섬유는 보드의 모양과 내구성을 제공하기 위해 특정 방식으로 함께 짜여져 있습니다.

공기주입식 보트 제조에 사용되는 다른 소재와 달리 드롭 스티치 직물은 고압으로 팽창할 수 있어 형태를 유지하고 사용자에게 안정적인 플랫폼을 제공할 수 있습니다. 이는 바다와 강을 포함한 다양한 수역 조건에서 사용하기에 이상적입니다.

패들 보드의 코어는 드롭 스티치 직물로 만들어져 보드의 모양과 강도를 제공합니다. 두꺼운 층과 얇은 층으로 구성되어 있으며, 이를 서로 직조하여 보드의 구조와 내구성을 제공합니다.

시중에는 다양한 종류의 드롭 스티치 직물이 있습니다. 그들 각각은 고유한 장점과 단점을 가지고 있습니다. 직물을 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 두 가지 사항은 두께와 고압으로 팽창할 수 있는 능력입니다.

짠 드롭 스티치 원단

이 직물은 수천 개의 작은 폴리에스터 실을 사용하여 소재의 두 외부 레이어를 결합하여 만들어집니다. 그 결과 직물은 강하고 가벼우며 내구성이 뛰어납니다. 또한 팽창 및 수축이 매우 쉽기 때문에 다양한 수중 활동에 사용하기에 적합합니다.

고압으로 팽창할 수 있고 사용자에게 안정적인 표면을 제공할 수 있기 때문에 팽창식 스탠드업 패들 보드와 카약에 널리 사용됩니다. 또한 찢어지거나 구멍이 나지 않기 때문에 다양한 물 조건에서 사용하기에 탁월한 선택입니다.

다른 풍선 보트 원단과 비교하여 드롭 스티치 원단은 더 높은 압력으로 팽창할 수 있어 내구성이 뛰어나고 더 넓은 범위의 물 조건을 견딜 수 있습니다. 또한 다른 소재보다 훨씬 가볍기 때문에 풍선 카약과 패들보드에 적합합니다.

융합/MSL(Monocoque Structural Laminate) 시공

Fusion/MSL(모노코크 구조적 라미네이트) 구조는 단일 PVC 층에 영구적으로 접착된 이중 겹 직물을 사용하여 상당한 강성과 천공 저항성을 추가합니다. 이 구조는 단일 겹 직물을 사용한 보드보다 비용이 더 많이 들지만 더 견고하고 제작하기 쉬우므로 단일 겹 보드로 가능한 것보다 더 얇은 보드를 만들 수 있습니다.

이 보드는 모든 기술 수준을 수용하도록 설계되었으므로 초보자와 고급 패들러 모두에게 훌륭한 선택입니다. 또한 팽창시키기가 매우 쉽기 때문에 스포츠를 처음 접하는 사람들에게 훌륭한 선택이 됩니다.

보드의 심심직물은 폴리에스터, 나일론, 폴리프로필렌 등 천연소재 등 다양한 종류와 색상의 섬유를 조합하여 만든 드롭스티치 원단의 일종입니다. 섬유는 복잡한 패턴으로 함께 짜여져 보드의 모양과 강도를 제공합니다.

3200GSM SUP, 스포츠 매트리스 및 에어 트랙 강화 PVC 니트 드롭 스티치 직물
3200GSM PVC 드롭 스티치 패브릭은 2600GSM PVC 드롭 스티치 패브릭에 비해 물리적 성능이 더 강력합니다. 완제품이 가혹한 사용 환경을 처리할 수 있는 능력을 더 높일 수 있습니다.

드롭 스티치 패브릭은 우리의 많은 상상력을 실현하는 데 사용할 수 있는 훌륭한 소재입니다. 기본적으로 우리는 이를 사용하여 스탠드업 패들 보드와 스포츠 매트리스를 생산할 수 있습니다. 더 나아가 SPA의 벽, 텐트 팽창, 플로트 탱크 지붕 및 구명 매트리스 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 심지어 99.9% 드롭 스티치 소재로 보트를 만들 수도 있습니다.

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