SPC용 무광 스크래치 방지 필름
SPC용 무광 스크래치 방지 필름 is a transparent polyvinyl chloride overlay film applied to the surface of stone plastic composite flooring to reduce surface gloss and improve resistance to scuffing, abrasion, and fine scratches. The film is produced at thicknesses of 0.07 mm to 0.20 mm with a matte-finished surface, and gloss levels are controlled to between 5 and 20 gloss units. A hard coat, typically UV-cured polyurethane or acrylic, is applied to raise surface hardness while preserving the low-sheen appearance. The film is supplied in rolls for continuous lamination onto SPC plank and tile lines, and is specified where a wood or stone visual requires a low-reflection finish and where the floor must hold its appearance under commercial traffic.
SPC 생산업체를 위한 맞춤형 필름 개발
SPC용 무광 스크래치 방지 필름 is produced under an ODM/OEM arrangement. Gloss level, hard coat chemistry, film thickness, roll width, and color tint are configured to the flooring producer's substrate and lamination line. Buyers who are developing a new visual can request a matched film sample that reproduces the intended matte sheen on their plank or tile surface, and the approved sample becomes the production standard.
무광택과 긁힘 방지의 의미
무광택 표면 기능
무광택 마감 처리는 거울상을 생성하기보다는 반사된 빛을 산란시킵니다. SPC 바닥재에서는 창문과 머리 위 조명으로 인한 눈부심을 줄이고 광택 표면에 선명하게 나타나는 미세한 표면 자국을 숨깁니다. 무광택 질감은 필름을 엠보싱 처리하거나 하드 코팅에 무광택제를 첨가하여 생성되며, 선택한 방법에 따라 청소 및 착용 후 마감 처리 방식이 결정됩니다.
긁힘 방지 기능
긁힘 방지 기능은 무광택 질감만으로 제공되는 것이 아니라 하드 코팅층을 통해 제공됩니다. UV 경화 탑코트는 표면 경도를 연필심 2~3H로 높이고 모래, 가구 발, 카트 바퀴에 의해 남겨진 자국의 깊이를 조절합니다. 코팅은 마모 대상에 맞게 보정된 건조 필름 중량으로 적용되며 PVC 베이스 필름에 대한 접착력은 롤이 공장에서 출고되기 전에 크로스해치 테스트를 통해 검증됩니다.
사양표
| 베이스 필름 | 폴리염화비닐 오버레이 필름 |
| 필름 두께 | 0.07mm ~ 0.20mm |
| 광택 수준 | 60도에서 광택 단위 5~20개 |
| 하드코트 종류 | UV 경화 폴리우레탄 또는 아크릴 |
| 연필 경도 | 2시간~3시간 |
| 테이버 마모(H-18, 500g) | 500~2,000사이클 |
| 크로스해치 접착 | ASTM D3359에 따른 5B |
| 롤 폭 | 1.0m ~ 2.0m |
| 롤 길이 | 최대 300m |
| 적층 방식 | 핫멜트, 열 활성화 또는 UV 경화 결합 |
| 화재 분류 | EN 13501-1 Bfl-s1(조립품에 따라 다름) |
SPC 라인의 적층 상황
기판 준비
SPC 코어 보드는 마모층을 적용하기 전에 표면 평탄도, 수분 함량 및 잔류 먼지를 검사합니다. 무광택 필름은 광택 필름보다 필름을 통해 기판 결함을 더 많이 나타내므로 이 단계의 표면 상태가 최종 시각적 품질을 결정합니다.
접착제 또는 열 접착
SPC용 무광 스크래치 방지 필름 is bonded by hot-melt adhesive, heat-activated adhesive, or direct heat lamination depending on the line configuration. Bond strength is verified by peel testing on line samples, and the matte surface must remain free of adhesive strike-through after bonding.
적층 후 검사
적층판의 광택 균일성, 취급 중 긁힌 자국, 가장자리 들림 여부를 검사합니다. 판재 너비와 길이에 걸쳐 광택 측정을 수행하여 접착 후 무광택 등급이 승인된 범위 내에 유지되는지 확인합니다.
조달 질문
기존 SPC 제품과 광택도는 어떻게 일치하나요?
구매자는 완성된 판자 샘플 또는 광택 단위의 광택 대상을 제공합니다. 공장에서는 목표 지점에서 필름 샘플을 생산하고 이를 구매자의 샘플과 60도 각도로 측정합니다. 광택이 승인되면 소광제 또는 엠보싱 깊이가 고정되어 생산 시트에 기록됩니다. 동일한 측정 형상을 사용하여 각 생산 로트에서 광택을 다시 확인합니다.
무광택 마감재가 교통 지역에서 마모됩니까?
무광택 외관은 표면 질감이나 코팅 배합에 의해 생성되며, 둘 다 청소 및 통행 시 안정성을 유지하도록 설계되었습니다. 필름뿐만 아니라 적층제품의 마모시험도 적절한 검증이다. 구매자는 필름 공급업체에 1,000회 주기 이후 완성된 조립품에 대한 Taber 마모 및 광택 유지 데이터를 제공하도록 요구해야 합니다.
설치 후 눈에 띄는 긁힘이 나타나는 원인은 무엇입니까?
설치 후 나타나는 긁힘은 일반적으로 가구 발 아래에 쌓인 모래, 바닥에 닿는 설치 도구 또는 교통 수준에 비해 불충분한 하드 코팅 두께로 인해 발생합니다. 원인이 확인되면 마모도가 높은 하드 코팅 등급을 사용하거나 입구의 모래 제거를 포함하는 유지 관리 프로토콜을 사용하여 해결책을 마련합니다. 필름 표면에 나타나는 긁힘 자국은 코팅되지 않은 PVC의 자국보다 얕습니다.
필름에 색조나 색상을 적용할 수 있나요?
예. 기본 필름에 착색을 하여 기본 SPC 인쇄 색상을 조정할 수 있으며, 광택 수준과 동일한 방식으로 착색을 지정합니다. 구매자는 완성된 샘플을 참조용으로 제공해야 합니다. 필름을 통해 색조를 확인하고 하드 코팅 두께와 아래 인쇄물에 따라 색상이 변하기 때문입니다.
취급 및 보관
- SPC 롤용 무광택 긁힘 방지 필름은 15°C ~ 25°C, 상대습도 40% ~ 60%의 깨끗하고 건조한 실내에 보관하십시오. 롤을 똑바로 세우고 옆으로 눕히지 마십시오. 가장자리가 압축되어 라미네이션 후에도 눈에 띄는 자국이 남기 때문입니다.
- 적층 전 롤이 라인 온도에 도달하도록 12시간 동안 기다립니다. 차가운 필름은 더 단단하고 풀림 장력이 더 높기 때문에 필름이 늘어나고 무광택 광택 외관이 바뀔 수 있습니다.
- 코어 지지대가 있는 롤을 다루고 필름 표면이 팔레트 가장자리로 끌리지 않도록 하십시오. 하드 코팅은 일반적인 취급으로 인한 긁힘을 방지하지만 직접적인 충격 흔적은 영구적이며 지울 수 없습니다.
- 라미네이팅 후 중성세제 용액과 부드러운 걸레로 바닥을 닦아주세요. 무광택 마감을 고르지 못하게 하고 하드 코팅의 긁힘 방지 성능을 저하시키는 연마 패드나 용제형 세척제를 사용하지 마십시오.
- 부분적으로 사용한 롤은 포장하고 라벨을 붙인 상태로 보관하십시오. 필름 표면에 쌓인 먼지는 라미네이팅 중에 무광택 질감에 압착되어 완성된 판자의 광택 균일성에 영향을 주지 않으면 제거할 수 없습니다.
