충격 방지 인테리어 PVC 필름 원단

충격 방지 인테리어 PVC 필름 원단 is a coated polyvinyl chloride textile with a high-tenacity polyester scrim or woven carrier, engineered for interior surfaces exposed to repeated mechanical contact. The fabric is supplied in rolls of 0.30 mm to 1.20 mm total thickness and 1.0 m to 2.0 m width, with a coating weight of 350 g/m² to 800 g/m² per face. Impact performance is derived from the woven carrier, which distributes point loads across the yarn network, while the PVC coating provides a cleanable, chemically resistant face. The product is used on wall protection panels, door skins, service counter fronts, and furniture surfaces in healthcare, education, transport, and public interiors.

ODM / OEM

프로그램 기반 맞춤형 공급

충격 방지 인테리어 PVC 필름 원단 is supplied under an ODM/OEM arrangement. Carrier construction, coating weight, emboss, color, backing, and roll format are set to the buyer's wall protection or furniture program. A material card is issued for each custom configuration and is used as the acceptance reference for every production lot.

캐리어 폴리에스터 직조, 고강도, 충격 등급별 밀도
코팅 PVC 플라스티졸, 면당 350~800g/m², 엠보싱 처리 또는 매끄러운 처리
형식 롤, 컷 패널, 사전 천공된 보호 시트
백업 뒷면이 접착식, 폼 뒷면 또는 기계적 고정을 위한 표면 없음
문서 충격시험성적서, 화재분류, 내화학성 차트

충격 성능 등급

가벼운 의무 0.30mm ~ 0.50mm 가구면, 접촉이 적은 칸막이
중간 의무 0.50mm ~ 0.80mm 복도 벽, 엘리베이터 내부, 교실 표면
헤비 듀티 0.80mm ~ 1.20mm 침대 헤드 벽, 운송 내부, 트롤리 충격 구역

충격 저항은 어디에서 오는가

01

로드 네트워크로서의 직조 캐리어

폴리에스터 스크림은 충격 에너지를 전달합니다. 점하중이 표면에 가해지면 직조된 원사 네트워크가 집중된 움푹 들어간 부분을 허용하는 대신 패널 표면을 가로질러 힘을 측면으로 분산시킵니다. 캐리어 밀도와 원사 강도는 예상되는 충격 에너지에 따라 선택되며 캐리어는 코팅 전에 열 경화되어 하중 시 신장률을 제한합니다.

02

코팅 Thickness and Recovery

PVC 코팅 두께는 캐리어가 결합되기 전에 충격이 얼마나 흡수되는지를 결정합니다. 코팅이 두꺼울수록 얕은 찌그러짐이 더 쉽게 복구되고, 코팅이 얇을수록 선명한 엠보싱 디테일이 유지됩니다. 코팅은 저온에서도 유연성을 유지하도록 제조되어 추운 복도나 운송 내부에 부딪혀도 표면이 갈라지지 않습니다.

03

백업 Layer Effect

폼 기반 등급은 직물과 기질 사이에 압축 가능한 층을 추가하여 트롤리, 침대 및 카트의 고에너지 충격을 흡수합니다. 표면 처리되지 않은 등급은 직물이 견고한 패널에 기계적으로 고정되고 패널 자체가 충격 반응에 기여하는 경우에 사용됩니다. 뒷면 선택은 직물에만 적용되는 것이 아니라 기질과 예상 하중에 따라 선택됩니다.

04

표면 경도 및 흠집 저항

신발, 바퀴, 청소 장비의 표면 긁힘을 줄이기 위해 폴리우레탄 탑코트가 PVC 표면 위에 적용됩니다. 긁힘 방지와 충격 방지는 별개의 특성입니다. 탑코트는 표면 자국을 방지하고 캐리어와 코팅은 변형을 방지합니다. 둘 다 접촉이 많은 지역에서 함께 지정됩니다.

기술 데이터

총 두께 0.30mm ~ 1.20mm
캐리어 고강도 폴리에스터 직조
코팅 Weight per Face 350g/m² ~ 800g/m²
롤 폭 1.0m ~ 2.0m
롤 길이 25m ~ 100m
표면 마감 매끄러운, 양각, 무광택, 새틴
인장강도 2,000N/5cm ~ 3,500N/5cm
인열강도 250N ~ 500N
코팅 Adhesion 최소 80N/5cm
서비스 온도 -20°C ~ 65°C
화재 분류 EN 13501-1 B-s1, d0(조립품에 따라 다름)
내화학성 중성세제, 알코올, 4차암모늄계 살균소독제

구역별 인테리어 적용

의료 복도 및 병상 벽

충격 방지 인테리어 PVC 필름 원단 is used on wall protection panels and bed head walls where trolleys, beds, and equipment contact the surface. Foam-backed heavy-duty grades are specified at impact height, while lighter grades cover the upper wall. The PVC face withstands routine disinfection with quaternary ammonium and alcohol products.

학교 및 대학 인테리어

교실 벽, 복도 패널 및 사물함 주변은 가방, 가구 움직임 및 우연한 충격으로 인해 접촉이 발생하는 중간 등급 등급을 사용합니다. 캐리어는 구멍이 나거나 찢어지는 것을 방지하고 엠보싱 처리된 표면은 신발과 의자 등받이의 흠집을 감춰줍니다.

운송 인테리어

버스, 철도 및 공항 내부는 칸막이 패널, 도어 주변 및 좌석 등받이에 고강도 등급을 사용합니다. 패브릭은 전체 조립에 대한 화재 분류 데이터로 지정되었으며 저온 유연성 등급은 비가열 차량에서의 사용을 지원합니다.

공공 건물 카운터 및 문

서비스 카운터, 리셉션 데스크 및 도어 푸시 플레이트는 표면이 손 접촉, 트롤리 타격 및 반복적인 청소에 노출되는 중간 등급에서 높은 등급을 사용합니다. 직물은 접근 구멍을 위한 다이 커팅을 허용하며 가장자리 마감 처리가 된 사전 절단 패널로 공급될 수 있습니다.

구매자 질문

내충격성은 어떻게 테스트되고 보고됩니까?

충격 성능은 지정된 기판과 뒷면에 대한 낙하 중량 또는 진자 테스트를 통해 평가됩니다. 테스트 보고서에는 충격 에너지, 압입 깊이, 코팅이나 캐리어에 손상이 있는지 여부가 명시되어 있습니다. 충격 결과는 기판 및 고정 방법에 따라 달라지므로 정의된 조립에 대해 테스트 보고서가 발행되며 프로젝트의 실제 벽 구축을 기준으로 참조되어야 합니다.

충격 저항과 펑크 저항의 차이점은 무엇입니까?

내충격성은 트롤리 충격과 같은 둔한 힘에 대한 직물의 반응을 나타내며 주로 캐리어와 뒷면에 의해 결정됩니다. 펑크 저항성은 도구 끝과 같은 날카로운 부분에 대한 직물의 반응을 나타내며 캐리어 밀도와 코팅 두께에 따라 결정됩니다. 두 특성 모두 별도로 보고되며, 고강도 충격 등급은 자동으로 높은 천공 등급이 아닙니다.

곡면이나 기둥에도 원단을 사용할 수 있나요?

예. 직물 캐리어 직물은 유연한 코팅과 적절한 접착제 또는 기계적 고정이 지정될 때 곡선형 기질에 적합합니다. 최소 굽힘 반경은 총 두께와 뒷면에 따라 다릅니다. 폼으로 뒤덮인 고강도 등급은 표면이 없는 중간 등급보다 더 큰 반경이 필요합니다. 프로젝트 반경에서 샘플을 성형하려면 생산 전에 승인을 받아야 합니다.

충격이나 얼룩이 발생한 후 표면을 어떻게 청소해야 합니까?

부드러운 천에 중성 세제나 알코올 성분의 소독제를 묻혀 닦아낸 후 깨끗한 물로 헹궈주세요. 연마 패드, 솔벤트 클리너 또는 고알칼리성 제품을 사용하지 마십시오. 이는 탑코트를 공격하여 영구적인 둔한 패치를 남길 수 있습니다. 요오드, 클로르헥시딘과 같은 임상 물질의 얼룩은 즉시 제거해야 하며, 특정 물질에 대해서는 공급업체의 내화학성 차트를 참조해야 합니다.

프로젝트 제출을 지원하는 문서는 무엇입니까?

각 주문에는 지정된 어셈블리에 대한 충격 테스트 보고서, 화재 분류 보고서 및 내화학성 차트와 함께 캐리어, 코팅 중량, 총 두께 및 색상 참조가 명시된 재료 카드가 함께 제공됩니다. 롤 라벨의 배치 코드는 제공된 자료를 문서에 연결하여 의료, 교육 및 운송 사양에 대한 프로젝트 인계를 지원합니다.

보관 및 제작 참고 사항

01

충격 방지 내부 PVC 필름 패브릭을 15°C ~ 25°C의 건조한 공간에서 코어 지지 랙에 똑바로 세워 보관합니다. 가장자리 압축으로 인해 코팅이 왜곡되고 표면에 자국이 생길 수 있으므로 롤을 옆으로 눕히지 마십시오.

02

절단하거나 적용하기 전에 롤을 실온에 24시간 동안 놓아 두십시오. 차가운 직물은 더 단단하고 모서리와 구부러진 기질에 맞추기가 더 어렵습니다.

03

날카로운 회전 칼날, 뜨거운 칼 또는 다이 커팅 도구를 사용하여 자릅니다. 튀어나온 실은 가장자리 마무리 및 접착 결합을 방해하므로 직물을 적용하기 전에 느슨한 실이 있는지 절단 가장자리를 검사하십시오.

04

기재 유형에 따라 지정된 접착제 또는 기계적 고정 시스템을 사용하십시오. 폼 뒷면 등급에는 압축성 층을 고정할 만큼 충분한 접착력이 있는 접착제가 필요하며, 표면이 없는 등급은 권장되는 가장자리 트림과 패스너로 고정해야 합니다.

05

사용하지 않은 롤은 포장하여 보관하고 로트 번호를 기록해 두십시오. 서로 다른 로트의 원단을 연속된 벽에 사용하면 안 됩니다. 햇빛 아래에서는 로트 간 약간의 색상 차이가 보일 수 있기 때문입니다.

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